Słowo ekstruzja wywodzi się z łacińskich korzeni, od głosu „extrusĭo”, „extrusiōnis”, co oznacza zmuszanie. Inne źródła podają, że pochodzi od łacińskiego „extrudere”, co oznacza wydalić. Ogólnie rzecz biorąc, wytłaczanie jest działaniem i efektem wytłaczania; Z drugiej strony, w bardziej konkretny sposób, można go zdefiniować jako proces prasowania, modelowania i kształtowania określonego surowca w celu wytworzenia określonych obiektów o określonych i ustalonych przekrojach, za pomocą ciągłego przepływu z ciśnieniem, naprężeniem lub siłą.
Ten proces wytłaczania został opatentowany w 1797 roku przez brytyjskiego mechanika i wynalazcę imieniem Joseph Bramah, kiedy próbował wykonać rurę ołowianą. Proces polegający na wstępnym podgrzaniu metalu, a następnie ręcznym przepuszczeniu go przez matrycę przez tłok. Ale dopiero w 1820 r. Proces ten został opracowany przez Tomasa Burra, który zbudował pierwszą prasę hydrauliczną i do tego czasu proces ten nazywano „tryskaniem”. Później Alexander Dick propagował proces wytłaczania na stopy brązu i miedzi.
Niektóre z głównych zalet, jakie zapewnia wytłaczanie poza procesami produkcyjnymi, to zręczność lub łatwość tworzenia przekrojów o ekstremalnej złożoności z materiałami, które są kruche i łamliwe, ponieważ materiał osiąga tylko siły ściskające i ścinające.
Generalnie materiały używane w procesie wytłaczania to metale, ceramika, polimery, beton i produkty spożywcze. Ponadto wytłaczanie może być ciągłe, które jest wykonywane w nieskończoność, tworząc długie materiały; lub z drugiej strony półciągły, który jest wykonywany przez wytwarzanie wielu części. I wreszcie proces można przeprowadzić z gorącym lub zimnym materiałem.
