Wytłaczanie lub wytłaczanie to proces, w którym materiał jest formowany i spłaszczany, prasowany do momentu nadania mu arkusza lub dowolnego innego kształtu, proces jest zwykle przemysłowy, termin ten jest powszechnie używany w firmach zajmujących się ekstrakcją minerały i związki żelaza, którym należy nadać określony kształt, jednym z nich jest wytłaczanie. Metale występujące w naturze, takie jak aluminium, żelazo, miedź, złoto, srebro, brąz i wiele innych, mają szorstki i szorstki kształt jak skała. Jego produkcja oprócz czyszczenia, dodawanie innych związków, aby nadać jej szczególne właściwości, jest w większości przypadków wytłaczana w celu spłaszczenia.
Wytłaczaj złoto, aby nadać mu płaski kształt i wykonać pierścienie i płytki, zwykle wykonują tę procedurę złotnicy, ponieważ złoto jest bardzo mocnym i solidnym metalem, dzięki procesowi wytłaczania i wysokiej temperaturze można nadać mu bardziej kształt. nadaje się do sprzedaży. Proces polega na przepuszczaniu wytłaczanego materiału przez rowek, który ma żądany kształt, w przypadku metalu takiego jak aluminium, wchodzi on w postaci amalgamatu w wysokiej temperaturze tak, aby można go było formować po ilość aluminium przechodzi przez rowek formujący, który jest chłodzony wodą w celu utwardzenia.
Jest również znany jako ekstruzja, która zależy od sposobu, w jaki podajesz język latynoski, ale w zasadzie jest to ta sama procedura. Wytłaczanie (sam proces) służy do wykonywania belek oporowych, blach o dowolnej wielkości do wzmacniania większych konstrukcji. Wytłaczanie materiału w niektórych przypadkach przyczynia się również do jego transportu, ponieważ niektóre materiały w swojej naturalnej wersji są nieco duże lub są bezużyteczne, jeśli są przechowywane w takim surowym kształcie. Chociaż termin ten jest używany częściej z przemysłowego punktu widzenia, gdy materiał jest spłaszczony, słuszne jest stwierdzenie, że materiał może być wytłaczany na różne sposoby, na przykład tektura falista, która jest spłaszczona, ale forma ma małe krzywiznyktóre tworzą małe kanały w materiale.
